气调包装机也被称为：气调保鲜包装机、锁鲜装包装机、气调机、气调锁鲜包装机等。气调包装机按自动化程度不同，可分为：半自动气调包装机、全自动气调包装机；全自动气调包装机按机械装置的不同，可分为：走链式气调包装机、机械手式气调包装机等，全自动气调包装机一般为盒式气调包装机——对装有食品的塑料袋或塑料袋半成品高度抽真空、充入保鲜气体机械动作较为复杂，也即全自动袋式气调包装机比全自动盒式气调包装机性价比低。#气调包装机#

真空预冷机与气调包装机配合使用，真空预冷机/真空冷却机与气调包装机同属于食品保鲜设备，前者将预制菜、卤肉/酱肉、高汤等高温熟食进行快速、由内而外降温冷却，再进入下一个冷链工艺流程：气调保鲜包装。#气调保鲜包装机#

气调包装机在本世纪初被引入我国，并得以商业化、规模化应用。依据气体混配比例的不同，气调保鲜包装机既可锁鲜包装水果/蔬菜、河鲜、海鲜、鲜肉等生鲜食品，也可保鲜包装预制菜、菜肴、卤肉/酱肉、盒饭、鸭脖/鸭翅即食食品等熟食(高温熟食最好经过真空预冷机快速降温冷却，再用气调包装机实施保鲜包装)。
气调包装机关键技术的研究与发展对于现代食品加工业来说，无疑是一次巨大的突破和革新。近年来，随着消费者对食品新鲜度和口感要求的不断提高，气调包装技术逐渐成为了食品包装领域的新宠。

至今为止，食品包装设备发展历经：普通封口机、真空包装机、充氮气包装机、气调包装机，气调包装机需要有气体置换动作，也即由气体锁鲜包装机内置气体混配器产生的保鲜气体置换包装模具（包装盒）、包装袋中的空气，并进行热塑封而成食品锁鲜装，锁鲜装内的保鲜气体对被包装食品进行锁鲜保护，以延长食品保鲜期。
气调包装机，主要KPI指标之一是气体混配精度：气调保鲜包装机内置气体混配器将二氧化碳、氧气、氮气中的两种或三种气体按比例混合而成保鲜气体，该混配精度控制在±1% 。

需要注意的是，目前气调包装机市面上存有良莠不齐、劣币驱赶良币现象，甚至出现普通封口机、充氮包装机冒充气调包装机的恶劣行为。
气调包装机与充氮包装机有着本质区别：1、气调包装机必须配置高精度气体混配仪，而充氮包装机不需要气体混配器；2、气调包装机需要二种-三种气源，二充氮包装机仅需要一种气体（氮气）；3、气调包装机气体置换率要求高，一般要求99%以上，二充氮气包装机一般对包装模具或包装袋不抽真空，直接充入氮气，如此势必导致包装盒或包装袋中的氮气含量不高，也即其气体置换率不高（氮气置换空气）。

气调包装机的关键技术之一在于其精确的气体控制系统。该系统能够准确地控制包装内部的气体成分比例，包括氧气、二氧化碳和氮气等。通过调整这些气体的比例，可以有效地延长食品的保质期，同时保持食品原有的口感和色泽。这一技术的关键在于对气体成分比例的精确计算和快速响应，以确保包装过程中的气体环境稳定可靠。
此外，气调包装机的密封技术也是其关键技术之一。良好的密封性能可以确保包装内部的气体环境不受外界影响，从而保持食品的新鲜度和口感。为了实现这一目标，气调包装机采用了先进的密封材料和密封结构，以确保包装边缘的紧密贴合和持久耐用。

随着科技的不断发展，气调包装机还在不断探索新的关键技术。例如，智能化技术的应用使得气调包装机能够根据食品的特性和保存需求进行自动调整和优化。通过内置的传感器和控制系统，气调包装机可以实时监测包装内部的气体环境和食品状态，并根据需要自动调整气体比例和包装参数，以实现最佳的保鲜效果。
综上所述，气调包装机的关键技术涵盖了气体控制、密封技术和智能化应用等多个方面。这些技术的应用不仅提高了食品的保鲜效果和质量，也为现代食品加工业的发展注入了新的活力。